注射成型:塑料制品的“美容整形”术

汇川技术news 2019-01-11 06:49:13

    一岁,在地上爬来爬去,推着心爱的小火车。


 


 

   五岁,一年级,用上了第一个轻巧的塑料文具盒。


 

    

      塑料制品丰富了我们的童年生活,如今的日常生活更是少不了它,你知道它们是怎么做出来的吗?


    塑料成形离不开注射成型术,首先认识一下今天的主角:



    注塑机,没错,就是他,制成了我们生活中注射成型的塑料制品!


    当然,巧妇难为五米之炊,他们的原料就是各种塑料原粒:



    一般来说,注射成型周期分为以下几个步骤:合模,注射,保压,储料,开模,顶出


    合模:模具的两个部分分别固定在动模板或者静模板上,通过带有绝对值编码器的永磁同步电机通过传动皮带带动锁模丝杠,通过丝杠将圆周运动转化为直线运动,从而带动模板运动,模板运动到位后,通过撑开四根哥林柱,来起锁模力,压紧两块模板,防止在注射时,熔化的塑料通过缝隙溜出来。


    对它的要求就是三个字:稳,准,快,在尽量提高速度的同时,满足精度和稳定性要求,简单点说,就是不要抖,现阶段我们的电动注射系统均可达到定位精度0.01mm的水平。当然液压注塑机通过油缸来实现同样的动作,调校好的液压机也能达到这个精度水平。


    总结,就是把两块模板合一起这么简单。



    注射:



    简单的说,这就是一个类似针管的结构,中心是螺杆,在螺杆剪切转动和料筒加热的共同作用下,将烘干过的塑料熔化成熔融态,挤压入,谁来挤的呢,同样的,也是通过电机带动丝杠将圆周运动转化为直线运动,然后通过一定的速度和压力将一定量塑料挤入模具,完成注射动作。


    当然,要求同样要:准,狠,稳;


    怎么讲,挤的多了飞边内应力大,挤的少了打不满,挤的慢了有纹波塌陷,重复精度差了打不好。当然,我们的电动注射系统同样可以达到0.01mm的精度。


    保压:注射完成后,就是保压动作,注射过程中,塑料件因为冷却而收缩,所以螺杆要继续前进往模具里补充熔体,防止产品收缩,提高制品的稳定性。


    储料:保压完成后,在制品冷却的过程中机器就可以进行储料动作了,储料又叫塑化,螺杆就是下图这个结构,通过他的转动吸入塑料,通过摩擦产生的热量和料筒加热共同作用下熔化塑料。



    图:注射螺杆



    储料动作


    开模:冷却时间到达后,表示制品已经冷却成型,可以打开模具取出制品了,通用的,开合模电机反转,动模板和静模板分开。


    顶出:开模完成后,动模板上还会有一个结构负责将凝固的制品顶出,完成动作周期,同样的是由电机带动丝杠,丝杠推动顶杆前后运动顶出制品。



    这样,我们就完成了一个生产周期,得到了,


    它,



    它



    还有它们:



    是不是很炫酷!是的,塑料制品在我们生活中无处不在,它或许精美,或许不起眼,但是在你了解到它的制作过程后,你会发现,它的身上也闪耀着工业和科技的光芒。